視覺定位要求機器視覺係統能夠快速準確地找到被測零件並確認其位置,在半導體封裝領域,視覺自動化檢測設備供應商,設備需要根據機器視覺取得的芯片位置信息調整拾取頭,準確拾取芯片並進行綁定,這就是視覺定位在機器視覺工業領域基本的應用。
機器視覺工業應用的特點就是其非接觸測量技術,同樣具有高精度和高速度的性能,但非接觸無磨損,消除了接觸測量可能造成的二次損傷隱患,常見的測量應用包括齒輪、接插件、汽車零部件、IC元件管腳、麻花鑽、羅定螺紋檢測等。
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外觀檢測又是機器視覺檢測領域運用比較多的,通過配套的視覺檢測設備,大幅度提高檢測效率,而且檢測良率也較之前的人工提高了很多,不僅為企業帶來標準化的操作步驟,也給企業節省了很多人工成本。
隨著中國製造業的蓬勃發展,機器視覺檢測行業也在中國市場度過了發展的初期,視覺自動化檢測設備,機器視覺檢測已為廣大客戶所熟知,應用範圍也逐步擴大,由起初的電子製造業和半導體生產企業,發展到了包裝,汽車,交通和印刷等多個行業。
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2D機器視覺檢測距今已發展了30餘年,技術較為成熟,在自動化領域和產品質量控製過程中被廣泛的使用,而現在由於對精準度的要求越來越高,3D機器視覺檢測變得更為受歡迎,3D測量能夠產生2D係統不能產生的形狀信息,視覺自動化檢測設備采購,因此其使用範圍更廣,可以測量與形狀相關的特征,例如物體平直度,表麵積和體積。
3D機器視覺檢測係統中傳感器的所有組件都被牢固地安裝在單個關機械組上,以確保重複性,焦距相對於fa射器和成像器平麵鎖定在位,包括溫度補償功能等,3D機器視覺檢測提供的測量信息更加精度,還能夠使用已知的偽像將來自相對較少的多個掃描儀的3D點雲拚接在一起,從而校準到通用坐標係。
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